鋼絞線試驗機的特點與維護保養

鋼（gāng）絞（jiǎo）線試驗機主機采用立式結構，占地空間小，鬆弛試驗要求的恒（héng）溫和無震動的條件（jiàn）容易（yì）滿足。試驗空（kōng）間由絲杠調節，上橫梁通過雙立柱與（yǔ）工作台（tái）構成拉伸（shēn）試驗（yàn）空間，關於鋼絞線試驗機你們的了解有多少呢?下麵小編（biān）來給大家（jiā）說一（yī）下（xià）鋼絞線試驗機的特點（diǎn）與維護保養，一起來看看吧。

一、鋼絞（jiǎo）線（xiàn）試驗機的特點

1、臥式橫拉結構，兩根（gēn）主光杠（gàng）梯形排（pái）列，作為立式（shì）試驗機的升級、改進產品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的拉伸空間（jiān），試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍於（yú）最大試驗力（lì）的主體框架，避（bì）免了由於結（jié）構框架發生鬆弛而（ér）帶來的試驗誤差，增加試驗的準確性（xìng）。采用可自鎖蝸（wō）輪蝸杆結（jié）構，無間隙滾珠絲杠，結構緊湊效率高。

2、采用高穩（wěn）定性（xìng）、高精度的進口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數字式變形測量傳感器，從根（gēn）本上避免（miǎn）了傳統的模擬量傳感器的（de）零點漂移和溫度漂（piāo）移對測量結果（guǒ）的影響，時時測量試樣的細微變形，保證了在長（zhǎng）時間試驗時，測量的穩定性，優於傳統的位移（yí）保持方式。

4、鋼（gāng）絞線試（shì）驗機采用進口（kǒu）全數字式交流伺服（fú）電機，保證傳動係（xì）統效率高、噪音低、傳動平穩。

5、專業化模塊試驗軟（ruǎn）件，全（quán）開放（fàng）式設（shè）計，分級權限使用管（guǎn）理，可聯網實現數據傳輸。

6、鋼絞線試驗機全數字（zì）閉環控製與測量係統，采用全數字技術，實現力、變形、位移三閉環控製。試（shì）驗力、變形測量（liàng）全程（chéng）不分檔（dàng），分辨力300000碼，可擴展數據（jù）采集通道（dào），采樣頻（pín）率高，通訊速率快。

7、加長的三瓣（bàn）楔（xiē）形夾（jiá）具，夾持更牢固;配以特製的脫（tuō）模膏，實驗後非常容易鬆開。

二、鋼絞線試驗機的維護保養

1、控製櫃上所有活門不應（yīng）打開放置，以免塵土進入（rù）內部，影響測量機構的靈敏性。

2、長期頻繁使用可能導致油量減少或（huò）變質，應當根據使用（yòng）情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鍾後，觀察控製櫃計左（zuǒ）側油窗，如油麵低於油窗則添加同種液壓油至油窗中間位（wèi）置;如（rú）油已變質（zhì），須換上新的液壓油。

3、頻繁使用鋼絞線試（shì）驗機做拉伸破（pò）斷試驗可能導致部分緊固件鬆動。應當經常（cháng）檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動（dòng）橫（héng）梁前後各有兩塊(共8塊（kuài）)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊（kuài）壓（yā）板各用2隻螺絲固定;

b.移動橫（héng）梁兩端各6隻螺絲;

c.每（měi）6個月檢（jiǎn）查一次絲（sī）杆驅動鏈條的鬆緊程度，相應（yīng）調整漲緊輪（lún）位置(需拆下主體下部圍板後進（jìn）行);

d.每年檢查一次油泵傳動皮帶鬆緊程度並作相應調整(打開控製（zhì）櫃下部活門後可進行)。

4、根（gēn）據環境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：

a.絲杆與機座結（jié）合處，以100號油潤滑;

b.絲杆驅動鏈條以黃油潤滑;

c.絲杆螺絲部分保（bǎo）持清潔並（bìng）以黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩處潤滑均需拆下主體（tǐ）下部圍板後進行。

5、上橫梁和移動橫梁（liáng）上各有2隻裝置鉗口用（yòng）的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機的重要零件，應當根據使用情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸麵上（shàng）的雜（zá）物，以免（miǎn）拉毛接觸麵。方法是：拆移動橫梁一側（cè）的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸（chù）麵清除幹淨，塗上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板後擰緊壓板的固定螺絲。

儀器操作人員（yuán）應認真閱讀並了解儀器的維護保養，養護好儀器，使儀器經常（cháng）保持整潔、零部件（jiàn）及附件完整、安全（quán），確保儀器正（zhèng）常運行。以上就（jiù）是鋼絞線試驗機（jī）的特點與維護保養（yǎng）的（de）詳細介紹，希望可以給您帶來幫助，如有其它疑問，歡迎來電谘（zī）詢。