硫化儀的作用特點與測量原理

硫化儀是測（cè）定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪（jiǎn）切模量與交聯密度成正比，因（yīn）此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的變化，可以測出膠料初始黏（nián）度、焦燒（shāo）時間、硫化速度、正（zhèng）硫化（huà）時間和過硫返原（yuán）性等重要參數（shù），下麵給大家詳細介紹一下（xià）硫（liú）化儀的作用特點與測量原理。

一、硫化儀的作用特點

1、利用（yòng）硫變儀可以測定焦燒（shāo）時間、硫化時間。

正硫化又稱最宜硫化，意（yì）指（zhǐ）橡膠製品的主要性能達到或（huò）接（jiē）近最（zuì）佳值的硫（liú）化狀態。

正硫化時間是指橡膠製品達到正硫化狀態所需（xū）的（de）時間。實際上，正硫化時間是（shì）個（gè）範圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好.

2、檢（jiǎn）驗膠料及化學（xué）藥品是否混煉均（jun1）勻

流變儀可提供混煉均（jun1）勻圖及膠料（liào）混均勻變異度（dù），來檢測膠料及化（huà）學藥品（pǐn）是否混煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是（shì）沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重複（fù）性可以看（kàn）出，重疊證明已經塑煉。

4、看加工（gōng）安全性（xìng），從焦燒（shāo）曲（qǔ）線和（hé）焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工性能，從（cóng）ML，此值反應膠（jiāo）料流動性好壞，如膠料流（liú）動性過高或過低（dī）都不能進行再加工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時（shí）段內的（de）斜率。

7、看橡膠物理性質(老化性，力（lì）學（xué）性質等，如從T90以後的曲（qǔ）線，和MH值等進行分析);采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有明顯的交聯飽和度（dù）即硫化曲線（xiàn）一直升高的膠料)測量時以彈性模量到達最大（dà）值（zhí）時開始（shǐ）至下降5%或10%的時間來表示。硫化平坦期越長，彈性模（mó）量到達最大值時開始至下降5%或10%的時間越（yuè）長，抗返原性越好。選擇在180°下測定（dìng）膠料的（de）抗返原性（xìng）是比較合理的。此法可用於（yú）研究硫化後穩定劑的性能以及膠（jiāo）料耐熱老化性能。

二、硫化儀的測量原理

一般（bān）情況下，膠料樣（yàng）片放置在上下兩個模體中間(有轉（zhuǎn）子硫化儀放在轉盤上麵)。通過與膠料樣（yàng）片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力信號;力信號通過與之（zhī）相連的傳動部分把力傳到測（cè）量裝置)))傳感器上，傳感器（qì）把力信號轉換（huàn）成電信號;電信號通過固定的控製裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪製出來，就得（dé）到了硫化曲線。從一定意義上來講，硫化儀是用（yòng）來作相對（duì）比較的設備。

綜上所述就是硫化儀（yí）的作（zuò）用特（tè）點與（yǔ）測量原理的詳細介紹，機械設備從（cóng）本質上都是（shì）一樣的，不同部（bù）件的協同操作，隻有掌（zhǎng）握（wò）正確的方法，才能使（shǐ）得整個實驗過程更加流暢（chàng），實（shí）驗數據也（yě）更加（jiā）準確，希望對您有所（suǒ）幫（bāng）助。