橡膠（jiāo）無（wú）轉子硫化儀的功能與作用

從機械結構上看，硫化儀分有轉子硫化儀（yí）和無轉子硫化儀。二者測量原理相同，但（dàn）由於結構不同，結果無可比性。因（yīn）為無轉子硫化儀的諸多優點，有轉子硫化儀已經被逐步替代。下麵來為大家（jiā）介紹（shào）一下橡膠無轉子硫化儀的功能與作用。

一、橡膠無轉子硫化儀的功能

橡膠硫化測試儀(簡稱硫化（huà）儀)用於分析、測（cè）定（dìng）橡膠硫化過程（chéng）的焦燒時間、正硫化時間（jiān）、硫化速率、粘彈性模量以及硫化（huà）平坦期等性能指標，是國家規定（dìng）用於研製（zhì）新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。

生（shēng）產橡膠製品的廠家可以用硫化儀（yí）進行製品重現性、穩定性的測試，並進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可（kě）以在生產線上進行現場檢測，掌握（wò）每一（yī）批、甚至每一時刻（kè）橡膠的硫化特性是否滿（mǎn）足製（zhì）品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往複振蕩，對模（mó）腔的反作用轉矩(力)得到一條轉（zhuǎn）矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間（jiān）、溫度（dù）、壓力這三大要素，它們是最終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合（hé）的物理性能。原料（liào）、加工過程、製成品的質量管理：

由於硫化儀的精確性和方便性，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線(中間生（shēng）產)質量控製（zhì）的最有效的手段（duàn）之一。通常應力應（yīng）變試驗的相對誤（wù）差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因此生產中各個批號（hào）的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發現而起到質量（liàng）控製的作用。

二、橡膠無轉子硫化儀的作用

1、利用（yòng）硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠製品的主要性能（néng）達到或接近最佳值的硫化狀態。

正硫化時間是指橡膠製品達（dá）到正硫化狀態所需的（de）時間。實際上，正硫化時（shí）間（jiān）是個範圍，而（ér）不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好（hǎo）.

2、檢驗膠料及化學藥（yào）品是否混煉均勻

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變（biàn）異度，來（lái）檢測膠料及化學（xué）藥品（pǐn）是（shì）否混（hún）煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有（yǒu）無（wú）把（bǎ）各種膠混合好，從T2前的（de）焦燒曲線的重複性可以看出，重（chóng）疊證明已（yǐ）經塑煉（liàn）。

4、看加工安全性，從焦燒曲線（xiàn）和焦燒時間對（duì）比判（pàn）斷，從（cóng）而有效避免煉膠時死膠等問（wèn）題。

5、看（kàn）加工性能（néng），從ML，此值（zhí）反（fǎn）應膠料流動性好壞（huài），如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。

6、硫化速度的（de）快慢 ，從T2-T90時段（duàn）內的斜率。

機械設（shè）備從本質上都是一（yī）樣的，不同部件的協同操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過（guò）程更（gèng）加流暢，實驗數據（jù）也更加準（zhǔn）確。以上（shàng）就（jiù）是橡膠（jiāo）無（wú）轉子（zǐ）硫化儀的功能與作用的（de）相關介紹，相信大家看完之後對此都有了一定的了解，希望可（kě）以給您帶來幫助。