GW鋼筋彎曲試驗機（jī）

GW鋼筋彎曲試驗機  產品詳情 鋼筋彎曲試驗機操作規程。鋼筋彎曲（qǔ）試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平麵反向彎曲試驗專用試驗機。

GW鋼筋彎（wān）曲試驗機 功能（néng）特點：

YGW-40鋼筋（jīn）彎曲試驗機采用臥式結構，彎曲實驗在工作台麵（miàn）操作，操作方法快捷。

采（cǎi）用液壓加載，液（yè）壓缸采用雙向缸（gāng）加荷，速度快（kuài）、效（xiào）率高。活塞前端配置彎曲壓頭插座，能快速方便更換所需冷彎壓頭。本機彎曲支撐點和活塞前端調整距離大，並配有（yǒu）反彎（wān）壓頭，能夠進行反彎（wān）實驗（yàn）。

本機通過手輪轉動雙向絲杆，使彎曲支撐同步進退，以調整彎曲支點距離，能夠進（jìn）行180°彎曲實驗。本機結構緊湊，鋼性強，調節絲杆放置於支撐滑塊槽後側，防止氧化皮落入損壞絲杆。本（běn）機（jī）設計有（yǒu）氧（yǎng）化皮回收裝置，可將氧化皮通過內部接料盤自動流回機外料桶中。本機采用光電編碼器進行角度顯示和控製，顯示準確、可靠。

並在實（shí）驗台前部設有角度盤式（shì）指示裝置，該機具備彎曲角度雙顯（xiǎn）裝（zhuāng）置。本機在壓力油路中設計有壓力（lì）傳感裝置，對試樣彎曲進行彎曲力值顯示。YGW-40鋼筋彎曲試驗機在控（kòng）製（zhì）係統中彎曲角度可以任意設置，精度高，操作（zuò）方便快捷。

液（yè）壓係統采用（yòng）三位四通電磁閥控（kòng）製，中位（wèi）使油缸兩腔閉合，可適當進行彎曲負荷保持。電器對油缸（gāng）和油源進行四點限位控製，雙重保護，因（yīn）而設備更加（jiā）安（ān）全可靠。

GW鋼筋（jīn）彎曲試驗機 的操作規程

1、在被檢驗的（de）金（jīn）屬線材上截取（qǔ）長200mm-500mm的一（yī）段，進行矯直，矯直時不得損（sǔn）傷線材表麵。

2、按（àn）照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥杆底麵的距離b，以及撥杆孔φ，每（měi）付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。

3、主杆上有相互垂直的四個孔，調正拔杆的方向（xiàng）可得到你所需要的孔位。

4、將（jiāng）搖（yáo）臂處於垂直的位置（zhì），並以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩麵三刀夾片（piàn）中底板的孔內，然後垂直向上從撥杆的下部穿過撥杆孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線（xiàn）材上（shàng）端（duān）的夾緊。

5、用手把上夾頭往下（xià）按15-25mm後穩（wěn）住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時（shí），應使用較均勻的速度（約（yuē）1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始（shǐ）位置為（wéi）次，再向左（zuǒ）彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二（èr）次以此類推至試樣折斷（duàn）為止，試樣折斷的一次彎曲次數不計。

8、長（zhǎng）期使用後夾片的園弧表麵若出現壓傷的痕跡應更換夾片。

9、油杯及有相對滑動（dòng）處應經常加（jiā）油，保持潤（rùn）滑。

10、使用後應擦拭幹淨並塗上防鏽油以防鏽蝕。

(以上參數僅供參考，詳細參（cān）數以真實設備為主）